hakkında şirket haberleri Lojistik ve Ambalaj Optimizasyonu: Ekintop Ofis Mobilya Fabrikası'nın Sevkiyat Verimliliğini Artırmadaki Başarılı Deneyimleri

Şiddetli pazar rekabetinde, ofis mobilyası işletmeleri sadece ürün kalitesine odaklanmakla kalmamalı, aynı zamanda lojistik ve ambalajlamada verimli, düşük kayıplı sevkiyat modları da elde etmelidir. 17 yıllık sektör ve ticaret entegrasyon deneyimine sahip bir Ekintop mobilya fabrikası olarak, sistematik lojistik ve ambalaj optimizasyonu sayesinde sevkiyat verimliliğini ve müşteri memnuniyetini önemli ölçüde artırmıştır. Aşağıda pratik vakaları ve başarılı deneyimleri bulunmaktadır.

1. Proje Arka Planı ve Zorluklar

Büyük hacimli özelleştirme taleplerinin ve çok kategorili ürün yelpazesinin büyümesiyle birlikte, Ekintop'un orijinal "merkezi olmayan ambalajlama ve manuel sipariş planlama" modeli üç ana sorunla karşı karşıya kaldı:

Uzun sevkiyat döngüsü: Yoğun sipariş dönemlerinde, ambalajlama personeli çeşitli kategoriler arasında sık sık geçiş yapmak zorunda kaldı, bu da sipariş başına ortalama 7 günlük bir sevkiyat döngüsüyle sonuçlandı;
Yüksek taşıma hasar oranı: Birleşik ambalajlama standartları ve koruma planlarının olmaması, %4 gibi yüksek bir genel hasar oranına yol açtı;
Düşük envanter ve toplama verimliliği: Uygunsuz depo düzeni ve toplama yolları, düşük depo-dağıtım işbirliğiyle birleştiğinde, depodaki katma değeri olmayan operasyonların günlük personel çalışmalarının %60'ını oluşturmasına neden oldu.

2. Ambalaj Standardizasyonu ve Modüler Tasarım

Ambalaj heterojenliği sorununu çözmek için Ekintop iki ana önlem uyguladı:

Ambalajlama Operasyon Kılavuzu Oluşturma: Masa üstleri, sandalyeler ve bölmeler gibi ana mobilyalar için birleşik kutu boyutları, malzeme özellikleri ve darbeye dayanıklı şemalar oluşturuldu. Tüm ambalaj malzemeleri, nakliye sırasında çeşitli lojistik ortamlarına uyarlanabilirliği sağlamak için "sert köşe koruyucular + kabarcık film + oluklu mukavva" şeklinde üç seviyeli bir koruma tasarımı benimsemiştir.

Modüler paletler ve astarlar: Yaygın mobilya türleri, sökülebilir iç kartonlarla üç palet boyutuna (A/B/C) ayrıldı, bu da ambalaj malzemelerinin çeşitliliğini azaltarak sahada hızlı ambalajlama ve ambalaj açma denetimini kolaylaştırdı.

Bu önlemler sayesinde Ekintop, ambalaj hazırlık süresini %30 oranında azalttı ve malzeme maliyetlerini yaklaşık %15 oranında düşürdü.

3. Depo-Dağıtım İşbirliği ve Toplama Yolu Optimizasyonu

Ambalaj standardizasyonuna dayanarak, Ekintop bir WMS (Depo Yönetim Sistemi) ve akıllı toplama algoritmaları tanıttı:

Bölgelere ayrılmış depolama: Mallar, palet türlerine ve sevkiyat sıklığına göre bölgelerde depolandı, yüksek frekanslı ürünler ana geçitlerin yakınına yerleştirildi, günlük toplama yolu uzunluğunu %40 kısalttı;

Dalga toplama: Sipariş önceliği ile birleştirilerek, benzer kategorilerdeki ve aynı bölgelerdeki siparişleri birleştirmek için dalga toplama uygulandı, toplama konsolidasyon oranını iyileştirdi;

Gerçek zamanlı izleme: WMS, toplama rotaları ve kutu bileşen listeleri oluşturdu, operasyonları %99,8 doğruluk oranıyla mobil terminaller aracılığıyla yönlendirdi.

Dönüşümden sonra, depo operasyon verimliliği %50 arttı, çalışan başına ortalama günlük toplanan ürün sayısı 80'den 120'ye yükseldi.

4. Lojistik Entegrasyonu ve Taşıma Optimizasyonu

Ekintop, çok sayıda lojistik işletmesiyle derinlemesine işbirliği kurdu:

EDI arayüz entegrasyonu: "Depo-dağıtım-taşıma" arasında gerçek zamanlı bilgi akışını gerçekleştirmek için sevkiyat bildirimlerini ve paketleme listelerini otomatik olarak itti;

Bölgelere ayrılmış konsolide nakliye: Müşteri dağıtım alanlarını dört ana lojistik bölgeye (Doğu Çin, Güney Çin, Kuzey Çin vb.) ayırdı, daha fazla teslimattan önce dağıtım merkezlerine toplu konsolide nakliye yaparak genel taşıma maliyetlerini %20 azalttı;

Özel taşıma SOP'si: Elleçleme sırasında "ambalajlamaya saygı"yı iyileştirmek için sürücüler ve yükleyiciler için özel eğitimler düzenledi, hasar talep oranlarını %4'ten %0,8'e düşürdü.

5. Performans ve Sürekli İyileştirme

Üç aylık optimizasyon denemelerinden sonra, Ekintop dikkate değer sonuçlar elde etti:

Ortalama sevkiyat döngüsü: 7 günden 3 güne kısaltıldı;
Hasar oranı: %4'ten %0,8'e düşürüldü;
Müşteri memnuniyeti: Satış sonrası değerlendirme sistemlerine göre %85'ten %96'ya yükseldi.

Gelecekte, Ekintop Mobilya akıllı sıralama ve büyük veri izlemeyi geliştirmeye, "esnek ambalajlama + yeşil lojistik"in yükseltilmesini teşvik etmeye ve müşterilere daha hızlı ve daha güvenilir sevkiyat deneyimleri sunmaya devam edecek, bu da işletmenin sektör rekabetinde lider konumunu korumasına yardımcı olacaktır.